ПРОДУКТЫ

КРЕВОКС
ЕВРОПЕЙСКИЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ЦЕНТР

Ленточная сушилка BDS

 

Ленточная сушилка сточных осадков (BDS)

Европейский Экологический Центр Krevox является эксклюзивным представителем на польском рынке производителя ленточной сушилки - фирмы Andritz 3SYS. Это уникальная технология, которая получила признание прежде всего при сушке осадков очистки бытовых стоков. За последние 6 лет технология сушки BDS получила свыше 20 референций. Нашла признание таких известных фирм как например: Дегремонт или OTV (Веолия).

Описание процесса

Осадки предназначенные для сушки хранятся в силосе и непрерывно подаются в шнековый конвейер, в котором смешиваются с частью рециркулирующего сухого гранулята. Конвейер переносит продукт с содержанием 60 – 65 % с.в. на распределяющее устройство, которое равномерно распределяет продукт на ленте сушилки. Распределяющее устройство и валик обеспечивают равномерное распределение слоя смеси осадков по всей ширине ленты.

Слой осадков на ленте, в зависимости от параметров процесса может регулироваться от 4 до 20 см. По мере продвижения продукта по сушилке продукт подогревается горячим воздухом и осушается. После прохождения зоны сушки продукт охлаждается в зоне охлаждения, так чтобы температура гранулята на выходе из сушилки не превышала 50 °C. На конце ленты продукт выгружается, а часть гранулята возвращается для смешения с обезвоженным осадком. Остальной гранулят выводится из установки.

Выработка тепла

 Сушилка приспособлена для ведения прямого процесса сушки без промежуточного теплообменника. В случае прямой сушки, тепло для сушки вырабатывается в процессе сжигания топлива/биомассы (природный газ, биогаз, мазут). Выхлопные газы с высокой температурой смешиваются с воздухом циркулирующим в системе сушки и образуют смесь с температурой 100-150°C.


Особенным достоинством сушилки BDS является возможность использования разных источников тепла, таких как выхлопные газы из дымовых труб электростанций, цементных заводов, а также технический пар.

Ленточная сушилка имеет три зоны: две зоны обогрева (красные стрелки) и одну охлаждения (синие стрелки).

Подогретый до температуры примерно 130oC воздух вводится сверху сушилки через каналы показаны на фотографии ниже. Сушилка имеет две независимые зоны сушки, в которых температура индивидуально регулируется в автоматическом режиме.

Управление и автоматика

Система управляется и контролируется с помощью контроллеров PLC (программируемых). Пуск и остановка системы осуществляется практически автоматически в запрограммированной последовательности. Кроме обычных режимов пуска и остановки существуют дополнительные: Быстрый Пуск и  Быстрая Остановка. Быстрый режим используется для пуска и остановки системы в очень короткое время, т.е. соответственно примерно 5 и 15 мин.


Во время работы программируемые контроллеры управляют установкой и контролируют соответствующие показатели. Установка оснащена 4 камерами, которые обеспечивают непрерывный обзор стратегических точек установки.
Кроме периодического осмотра не требуется присутствие персонала. Ночью система работает автоматически (режим без обслуживающего персонала). В случае аварии системы электропитания, изменения параметров осадка или обезвоживания вне допустимого предела, контроллер выключит систему автоматическим и безопасным способом.

Непрерывно контролируется содержание сухого вещества в конечном продукте. Кроме обычных функций управления и контроля на дисплее высвечиваются тоже графики характерных параметров, сообщения ошибок, заданные параметры и предельные значения (текущие и архивные); все данные можно распечатать. Данные могут передаваться в центральную операторскую или к внешнему пользователю по модему.

 Техника безопасности

 Безопасность системы является ключевым вопросом. Система сушки основана на Анализе рисков (HAZOP и ATEX) работает в соответствии с наиболее жесткими требованиями Европейского Сообщества (действующими с половины 2003 года). Выбранный метод сушки, а также параметры температуры гарантируют высоки уровень безопасности системы, так как нет критических температур или концентрации пыли. Однако, мы оснастили систему дополнительными устройствами безопасности. Высокая степень автоматизации и непрерывный контроль параметров связанных с безопасностью обеспечивают автоматическую остановку в случае ошибки оператора или превышения предельных значений. Система проводит непрерывный контроль концентраций CO-, CO2- и пыли в воздухе сушки. В случае превышения параметров система автоматически выключается, а в области сушки и горелки включаются спринклер.

 Достоинства ленточной сушки BDS.

Ленточные сушилки эксплуатируются уже несколько лет. Их надежность и простота обслуживания подтверждаются в ежедневной работе. Среди многих достоинств системы сушилки BDS, основными являются:

• гибкость процесса – благодаря рециркуляции части гранулята изменение влагосодержания осадка после механического обезвоживания не влияет на ход процесса и качество конечного продукта

• производство беспыльного гранулята с очень хорошими характеристиками, как в качестве удобрения, так и топлива

• модульная конструкция установки, которая позволяет на ее расширение модулем сжигания высушенного гранулята

• максимальная редукция объема осадка, благодаря получению гранулята с большой насыпной плотностью, что решительно снижает затраты по хранению и транспортировке

• низкое потребление энергии – в случае использования гранулята в процессе сжигания, обычно не требуется дополнительная энергия

• нет эмиссии в окружающую среду

• безопасность – температура ни в одной точке не превышает 150oC, непрерывный замер CO и CO2 а также пыли, система спринклеров, система дозора с помощью 4 камер видео.

• замкнутая система циркуляции воздуха сушки – минимальные потери тепла

• камера сушки работает под низким вакуумом, что предотвращает возможные утечки воздуха сушки или пыли наружу установки

• автоматический, коротки пуск и остановка, возможны продолжительные остановки без опорожнения установки, например в выходные

• возможность частичной сушки и получение гранулята с  60%³ содержанием сухого вещества

• в случае косвенной сушки только один теплообменник – низкие эксплуатационные затраты и высокая надежность

• простота конструкции – мало периферийного оборудования

• все элементы имеющие контакт с осадком, кроме ленты, выполнены из нержавеющей стали 1.4301

• свыше 20 референций в течение 5 лет

• технология основана на 35 летним опыте в области сушки сточных осадков

• технология полностью соответствует требованиям Директив ЕС(ATEX, HAZOP и другим).

 Ниже представлены основные данные по крупнейшей станции ленточной сушки в Крлштад в Германии.

Ленточная сушилка - Карлштад / Германия

Производительность  

8000 кг/ч

Осадок из свыше 20 очистных сооружений

Источник тепла

отходящее тепло цементного завода

Работа

24 ч / д, 7 дней в неделю

Конечный продукт

сухой гранулят > 90% с.в.

Пуск

2005

Copyright © 2012 KREVOX Europejskie Centrum Ekologiczne Sp. z o.o.
Created by ROXX Media